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Champ d’application
Couvre tubes paroi nominale en acier au carbone sans soudure pour haute température de service. Convient pour pliage, flanger et semblables opérations de façonnage.
NPS 1-1/2andquot ; et moins peuvent être soit froid ou chaud fini dessiné. NPS 2andquot ; et plus grand sera chaud fini sauf indication contraire.
Documents de référence
· ASTM A 530/530 M tubes acier au cahier des charges d’exigences générales spécialisée carbone et alliage
·ASTM E 213 pratique pour l’examen par ultrasons de tuyaux métallique et tubes
·ASTM E 309 pratique pour examen par courants de Foucault de produits tubulaires en acier à l’aide de Saturation magnétique
·ASTM E 381 méthode de Macroetch essais acier barres, billettes, Blooms et pièces forgées
·ASTM E 570 pratique pour l’examen de fuite de Flux des produits tubulaires en acier ferromagnétiques
·ASME B26.10M soudés et sans soudure forgé Pipe en acier
·*ASTMUne 106 grade B Pipe de pression sans couture
·B) sauf indication contraire par l’acheteur pour chaque réduction de 0,01 % au-dessous du carbone spécifié maximal, soit une augmentation de 0,06 % manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de1.65 %.
·*ASMESA 106 grade B Pipe de pression sans couture
·B) pour chaque réduction de 0,01 % au-dessous du carbone spécifié maximal, soit une augmentation de 0,06 % manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de1.35 %.
Processus de
Tué en acier, avec des processus de fusion primaire étant ouvert, basic-oxygène ou électrique-four, éventuellement combiné avec dégazage séparée ou l’affinage.
Acier moulé en lingots ou brin cast n’est permis.
Tuyau finis à chaud ne doit pas être traité à la chaleur.
Tubes étirés à froid doit être traitée après le froid final draw pass par la chaleur.
Exigences chimiques
Grade A |
Grade B |
Grade C |
|
Carbone max. % |
0.25 |
0.30 |
0.35 |
* Manganèse % |
0,27 à 0,93 |
* 0,29 à 1,06 |
0,29 à 1,06 |
Phosphore, max. % |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
Soufre, max. % |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
Silicium, min.% |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
Chrome, max. % |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
Cuivre, max. % |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
Molybdène, max. % |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
Nickel, max. % |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
Vanadium, min.% |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
Au total, Cr, Cu, Mo, Ni et V ne doit pas dépasser 1 %
Les écarts admissibles dans l’épaisseur de paroi
L’épaisseur minimale des parois en un point quelconque ne doit pas être plus de 12,5 % sous l’épaisseur de paroi nominale spécifiée.
Les écarts admissibles en poids par pied
Poids de n’importe quelle longueur ne doit pas varier de plus de 10 % et 3,5 % sous celui spécifié. NOTE--NPS 4 et petits--pesait beaucoup. Grandes tailles doivent être pesés séparément par longueur.
Les écarts admissibles en diamètre extérieur
Diamètre extérieur en un point quelconque ne doit pas varier de norme plus de :
| NPS [DN désignateur] | Plus de |
En vertu de |
||
dans. |
mm |
dans. |
mm |
|
1/8 à 1-1/2 [6 à 40], y compris |
1/64 (0.015) |
0.4 |
1/64 (0.015) |
0.4 |
Plus 1-1/2 à 4 [40 à 100], y compris |
1/32 (0.031) |
0.8 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
Plus 4 à 8 [100 à 200], y compris |
1/16 (0.062) |
1.6 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
De 8 à 18 [200 à 450], y compris |
3/32 (0.093) |
2.4 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
Plus 18 à 26 [450 à 650], y compris |
1/8 (0.125) |
3.2 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
Plus 26 à 34 [650 à 859], y compris |
5/32 (0.156) |
4.0 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
Plus 34 à 48 [850 à 1200], y compris |
3/16 (0.187) |
4.8 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
Exigences de résistance à la traction
Sans soudure |
|||
Grade A |
Grade B |
Grade C |
|
Résistance à la traction, min., psi |
48,000 |
60 000 |
70,000 |
Limite d’élasticité, min., psi |
30,000 |
35 000 |
40,000 |
Nombre de Tests requis
NPS |
Sur une longueur de chaque Lot de |
|
Résistance à la traction |
5 et plus petit |
400 ou moins |
6 et plus |
200 ou moins |
|
Flexion |
2 et plus petit |
400 ou moins |
Aplatissement |
2 à 5 |
400 ou moins |
6 et plus |
200 ou moins |
Essais hydrostatiques
Pressions d’épreuve inspection produisent un stress dans la paroi de la conduite égale à 60 % de limite élastique minimale spécifiée (LEMS) à température ambiante. Pressions maximales ne doivent ne pas dépasser 2 500 lb/po2 pour NPS3 et doivent rester moins de 2800 lb/po2 pour les grandes tailles. La pression est maintenue pendant pas moins de 5 secondes.
Essais mécaniques spécifiées
Essai de traction--NPS 8 et plus--soit transversale ou longitudinale Smaller acceptable que NPS 8--pesait beaucoup. Grandes tailles--par longueur. Essai d’aplatissement--NPS 2-1/2 et plus. Flexion Test (froid)--NPS 2 et moins.
Degré de courbure |
Diamètre du mandrin |
|
Pour des utilisations normales A106 |
90 |
12 x nom diamètre du tuyau |
Pour enrouler étroite |
180 |
8 x nom diamètre du tuyau |
Longueurs
Longueurs requises doivent figurer sur l’ordonnance. Aucune andquot ; jointersandquot ; autorisées sauf indication contraire. Si aucune longueurs précis requis, suivant la pratique s’applique : Single Random--17 #39 ; ~ 24et #39 ; longueurs de Double Random--36and #39 ; ~ 44et #39 ; longueurs
Marquages requis sur chaque longueur
(Sur les étiquettes attachées à chaque lot dans le cas de tuyaux groupés) Roulé, estampé ou Stenciled (Option MFRS) Manufacturerand #39 ; nom ou marque. Longueur du tuyau. A106, A 106 B, numéro A 106 c ANSI. Pressions d’épreuve hydrostatique et/ou NDE ; Poids par pied (NPS 4 et plus) ou NH si aucune n’est spécifiée. Andquot supplémentaire ; Sandquot ; Si elles sont testées des exigences supplémentaires.
Informations générales
Commandes de matériel selon cette spécification doivent inclure ce qui suit, au besoin, pour décrire le matériel désiré adéquatement :
| Quantité | Pieds, centimètres ou nombre de longueurs |
Nom de produit |
Tubes sans soudure ou soudés |
Grade |
Classe A, classe B ou classe C |
Fabrication |
Finis à chaud ou étirés à froid |
Taille |
NPS ou diamètre extérieur et numéro d’épaisseur de paroi moyenne |
Tube Special de tolérance du diamètre extérieur | |
Tolérance du diamètre intérieur des tuyaux, plus 10 en ID | |
Longueur |
Spécifiques ou aléatoires |
Exigences supplémentaires | |
Rapport d’essai requise | |
Désignation de la spécification | |
Essai hydrostatique | |
Exigences particulières | |
Utilisations courantes :
-Systèmes de pression
-Composants mécaniques
-Applications structurales
-Écarteurs
Lever du SOLEIL est connu comme l’un des principaux tube sans soudure en acier au carbone astma106 pour l’haute température service fabricants et fournisseurs en Chine pour ses produits de qualité et un excellent service. Nous vous accueillons chaleureusement à vous pour acheter de la qualité et des produits en acier durables de notre usine.